咱們國家一直想推進(jìn)建筑工業(yè)化，簡單說就是讓建筑施工像工廠造零件一樣規(guī)范、高效。于是有人就想著，把現(xiàn)有的裝配式技術(shù)，和之前常用的 “現(xiàn)場(chǎng)澆筑” 工作井模具的建造方法、設(shè)計(jì)思路結(jié)合起來，在原來圓形現(xiàn)澆頂管工作井模具的基礎(chǔ)上，搞出了一種新的 “圓形裝配式頂管工作井模具”。

為啥選圓形呢？從結(jié)構(gòu)受力來看，圓形的拱式結(jié)構(gòu)比方形、矩形的更結(jié)實(shí)，能更好地自己穩(wěn)??；再算上成本賬，這種裝配式工作井模具最終確定用鋼筋混凝土做圓形結(jié)構(gòu)，既靠譜又劃算。

它和原來的現(xiàn)澆模具最大的區(qū)別在于：裝配式是先在工廠里做好一塊塊的 “井片”，用運(yùn)輸車?yán)绞┕すさ?，再用吊車把這些井片吊起來，在現(xiàn)場(chǎng)拼在一起就行。這里面關(guān)鍵是井片橫向拼接的地方怎么連牢 —— 之前常見的是用 “濕接縫”（簡單說就是現(xiàn)場(chǎng)澆混凝土把縫填牢）或者預(yù)應(yīng)力筋固定，現(xiàn)在這個(gè)新模具借鑒了盾構(gòu)管片拼接的思路，在拼縫處用螺栓來連接。而且施工時(shí)融入了裝配式的想法，比原來現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑的方式更有優(yōu)勢(shì)：它會(huì)根據(jù)自己的結(jié)構(gòu)和要承受的外力，把原本笨重的現(xiàn)澆模具分成好幾塊重量較輕的節(jié)段，每一塊都是獨(dú)立的圓環(huán)，拼的時(shí)候用螺栓把這些節(jié)段連起來就行，單塊井片變輕了，運(yùn)輸起來也方便不少。另外，考慮到井片兩端拼接處的抗剪切能力（就是不容易被擠裂、錯(cuò)開），在中間井片的兩頭還加了 “剪力鍵” 結(jié)構(gòu)，專門增強(qiáng)拼縫處的牢固度。

和原來的現(xiàn)澆工作井模具比，這個(gè)新模具的建造技術(shù)有這么幾個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)：

整個(gè)模具沿著井壁高度方向，是由一個(gè)個(gè)圓環(huán)節(jié)段組成的，每個(gè)圓環(huán)之間用一定數(shù)量的螺栓連起來，形成一個(gè)整體，特別穩(wěn)固；

每個(gè)圓環(huán)的端面都裝了剪力鍵，讓整個(gè)工作井模具連得更緊密，不容易散；

為了能從模具兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行頂管施工，特意在模具兩邊都留了頂管的孔洞。

除了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，施工時(shí)還有這些好處：

不用在現(xiàn)場(chǎng)大量澆筑混凝土、堆材料，能緩解工地周邊的交通擁堵，也減少了施工噪音、灰塵對(duì)附近居民生活的影響，符合國家提倡的 “綠色施工”（就是環(huán)保、少污染）；

現(xiàn)場(chǎng)需要的施工人員變少了，人工成本也跟著降了；

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)降低了，不容易發(fā)生安全事故；

井片都是在工廠里標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，施工速度更快，質(zhì)量也更有保障，既提高了效率，又實(shí)現(xiàn)了綠色施工。